Вихретоковые методы контроля

Область применения вихретокового контроля — контроль качества электропроводящих объектов: металлов, сплавов, графита, полупроводников и т.д. Вихреток зарекомендовал себя на практике как безопасный и надежный метод, приемлемый для производств, где предъявляются высокие требования к качеству контроля состояния оборудования в рамках жестких ограничений норм и условий.

Как в Украине, так и за рубежом, в технологических процессах химических, нефтехимических, фармацевтических и других предприятий широко применяются теплообменные аппараты с большим количеством труб в трубных пучках. В настоящее время контроль состояния трубных пучков, как правило, производится путем гидравлических испытаний. Другой способ заключается в тестировании труб с наружной стороны с помощью портативных ультразвуковых или вихретоковых дефектоскопов. В обоих случаях процедура тестирования требует значительного времени и обычно не дает полной и достоверной картины состояния труб.

Эффективное решение этой проблемы — использование вихретокового метода с использованием датчиков, движущихся внутри трубы. Так в ядерной промышленности достаточно давно применяют вихретоковый способ контроля с внутренним перемещающимся датчиком. Такое оборудование используется на Кольской, Хмельницкой, Ровенской, Нововоронежской АЭС, Гидропрессе и других предприятиях.

При контроле теплообменных аппаратов датчик вводится в трубу с помощью толкателя, позволяющего развивать скорость до 8 м/с. В приборе возможна последовательная генерация различных частот. Контроль состояния труб на нескольких частотах значительно расширяет разрешающую способность и диапазон использования метода, обеспечивая возможность обнаружения самых разнообразных дефектов — от поверхностных трещин до неоднородностей материала в более глубоких областях — с высокой скоростью и надежностью.